钢结构装配式房屋，就像用搭积木的方式来建房，需要在工厂完成主要构件的预制，通过现场组装来完成整个住宅建筑。大大减少了现场的施工量，节约工期，施工环保，标准化的设计和施工使建筑的质量和安全更易得到保证。

1.装配式钢结构住宅在国内外的应用现状

1.1 国外发达国家的应用现状

  根据日本预制装配建筑协会统计，到20世纪90年代末，日本预制装配式住宅中木材结构占16%，预制混凝土结构占11%，而钢材结构系列比例已经多达73%。美国的钢结构房屋技术是一项综合技术，集结构主体、节能防火、保温隔声、型材及设计施工一体化的集成化技术，分工明确，生产效率高，统一的设计和施工标准，，钢结构住宅占比在25%以上，且以装配式住宅为主。

1.2 国内的应用现状

 国务院(1999)第72号文件为预制装配式钢结构住宅及其产业化的发展，提供了前所未有的政策支持，该文件明确提出：发展装配式钢结构住宅，扩大市场占有率，将会加速住宅产业化过程，对我国建筑、冶金及相关产业的发展具有里程碑的意义。

 与发达国家相比，中国的钢结构建筑比例仍然非常低，我国钢结构用钢量仅为钢产量的20%，纯钢结构的用钢量大约只占建筑用钢量的3%，住宅建筑几乎全部是钢筋混凝土建筑。装配式住宅可以提高住宅质量，目前国内各大城市都积极进行住宅产业化研究。

2.钢结构住宅装配化的应用探索

 要实现钢结构住宅的装配化，首先要实现组成各部件的产品化标准化，主要有梁柱的标准化，连接节点的产品化，墙体、楼板及其他部件的产品化等。

2.1 梁、柱构件及节点产品化

 传统的焊接节点，需要对钢柱单件加工，受各个参数影响，很难产品化加工，节点的加工较为复杂，节点质量受焊接工人的技术水平，焊接工艺，焊接环境影响较大，质量得不到保证，另外由于单件加工，加工精度较难保证，现场连接时会出现由于错孔导致安装困难问题。为达到连接节点的产品化，客观上需要将节点和构件分离单独加工。

2.2 维护墙体的产品化

 除主体结构外，与钢结构建筑配套的外围护结构，不仅要保温、隔音、防潮、防雨，还要耐久用。目前，国内有数百种板材，但自身性能及与钢结构主体连接配合较好的却不少。围护墙体所占的费用对整体的造价影响较大，另外墙体的施工对整个建筑的工期影响也较大。

2.3 楼板产品化

 钢结构住宅楼板目前主要有现浇压型钢板组合楼板、预应力大板，复合板，钢筋桁架楼板，现浇压型钢板要现场绑扎钢筋，施工周期较长，且不易产品化，预应力大板受到限制，钢筋桁架楼板新的发展方向，钢筋桁架楼板将钢筋桁架在工厂中焊接于底板，现场可以减小钢筋绑扎量，易于实现工厂化加工，但价格相对于传统楼板要高出10%以上，目前已有部分钢结构在生产。

 目前，鉴于对装配式钢结构房屋前景预期，许多公司都致力于开发相关装配化的产品，但大多致力于某一方面产品的研发，缺乏系统性的研究，钢结构住宅的相关设计、施工标准规范欠缺，与之相关的施工工艺、工法和安全规程也还未建立，需要行业协会或建筑企业集团牵头，制定相应的标准，规范引导产品设计研发的方向。

2.制约钢结构住宅发展的因素

2.1 环境影响

 目前，我国大部分高层住宅楼采用的是钢筋混凝土剪力墙结构形式，房地产开发企业往往考虑的是首次投入产出比，很少从资源的可回收利用和住宅性能的综合指标去考虑，从而导致钢结构住宅难以大面积推广。在推进过程中，针对绿色环保的钢结构住宅项目的开发，政府应给予优惠的税收政策或给予一定的补贴，来吸引房地产开发商把资金投向钢结构住宅领域。

3.结语

 钢结构装配式建筑，可以实现构配件生产产品化、现场组装机械化、便于实现对全部结构的信息化管理，减少建筑垃圾，减少建筑施工对环境的不良影响，提高建筑质量，材料回收利用率高，符合建设生态文明社会的需要，将会在未来建筑市场中得到越来越多的应用。另一方面，由于装配式钢结构住宅在我国处于刚刚起步阶段，尚需解决一些制约钢结构住宅快速发展的问题。所以，还需要时间去发酵，但是，未来一定是钢结构装配式的天下。